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紅外自動(dòng)壓片機(jī)的操作注意事項(xiàng)

更新時(shí)間:2025-05-27點(diǎn)擊次數(shù):459
  紅外自動(dòng)壓片機(jī)的操作注意事項(xiàng)可分為以下關(guān)鍵環(huán)節(jié),需結(jié)合設(shè)備自動(dòng)化特性進(jìn)行針對(duì)性控制:
 
  一、設(shè)備啟停安全
 
  ‌1、運(yùn)行前預(yù)檢‌
 
  確認(rèn)壓力傳感器與溫控模塊校準(zhǔn)狀態(tài),檢查模具定位銷的潤(rùn)滑情況。
 
  驗(yàn)證緊急停止按鈕功能有效性,確保異常狀態(tài)下可立即斷電。
 
  ‌2、參數(shù)保護(hù)機(jī)制‌
 
  禁止超過(guò)額定壓力(如10MPa)運(yùn)行,防止液壓系統(tǒng)過(guò)載損壞。
 
  加熱模塊啟用時(shí)需鎖定防護(hù)罩,避免高溫燙傷。
 
  二、樣品制備規(guī)范
 
  ‌1、預(yù)處理要求‌
 
  樣品研磨至2-5μm粒徑,與KBr按1:100比例混合后需在紅外燈下干燥≥30分鐘。
 
  混合物料裝入模具前需進(jìn)行5秒超聲波振動(dòng)分散,消除局部聚集。
 
  ‌2、裝填控制‌
 
  采用定量裝料器確保樣品量精準(zhǔn)度(±0.1mg誤差范圍)。
 
  避免粉末灑落至模具定位槽,防止壓片偏移。
 
  三、自動(dòng)化流程管控
 
  ‌1、參數(shù)協(xié)同設(shè)置‌
 
  設(shè)定壓力梯度上升程序(如0→5MPa耗時(shí)10秒→保壓30秒)。
 
  模具溫度需與樣品熔點(diǎn)匹配,避免過(guò)度加熱導(dǎo)致KBr潮解。
 
  ‌2、過(guò)程監(jiān)測(cè)‌
 
  通過(guò)觀察窗實(shí)時(shí)監(jiān)控壓片透光率,出現(xiàn)裂紋需立即終止流程。
 
  記錄壓力曲線波動(dòng),異常抖動(dòng)超過(guò)±0.2MPa時(shí)觸發(fā)自檢程序。
 
  四、維護(hù)保養(yǎng)要點(diǎn)
 
  ‌1、清潔規(guī)范‌
 
  每次使用后需用無(wú)水乙醇超聲清洗模具內(nèi)壁,重點(diǎn)清除殘留KBr結(jié)晶。
 
  每月檢查密封圈老化情況,發(fā)現(xiàn)滲油立即更換。
 
  ‌2、系統(tǒng)校準(zhǔn)‌
 
  每500次壓片后需執(zhí)行壓力傳感器零點(diǎn)校準(zhǔn)。
 
  加熱模塊每月進(jìn)行溫度均勻性測(cè)試(溫差需<±2℃)。
 
  3、關(guān)鍵風(fēng)險(xiǎn)防控
 
  ‌模具匹配性‌:嚴(yán)禁混用不同品牌模具與壓頭,避免尺寸公差導(dǎo)致密封失效。
 
  ‌斷電保護(hù)‌:突發(fā)停電時(shí)需手動(dòng)釋放殘余壓力,防止模具卡死。
 
  ‌濕度控制‌:操作環(huán)境濕度應(yīng)<40%,防止KBr吸潮影響透光率。
 
  實(shí)際操作中需特別注意:自動(dòng)壓片機(jī)雖具備過(guò)載保護(hù)功能,但樣品預(yù)處理不當(dāng)仍是導(dǎo)致故障的主因(占比>65%)。壓片完成后應(yīng)立即執(zhí)行退模程序,避免樣品長(zhǎng)時(shí)間受壓變形。
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